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螺旋斗式提升机种类多质量好

发布时间:2024-09-30 11:28:59 浏览次数:33    公司名称:[台州]衡泰重工机械制造有限公司

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不锈钢螺旋输送机特点及应用范围:

  GRLS隔热型螺旋输送机不仅具有一般螺旋机的输送功能,还有对所送物料的冷却、恒定温度及耐腐蚀方面具有独特的优势。如输送硝酸铵等物料。

  (1)当通蒸汽时,是为了使物料保持一定的温度,不使其温度下降得太快。

  (2)当通入常温水或其他液体时,是为了冷却物料,使之温度下降到合适的要求。

  (3)当材质采用304、321或316L,及其他耐腐材质时,此螺旋机不仅有隔热的效果,而且还有防腐蚀的功能。由于要采用此类螺旋机输送的物料具有一定的温度,并且可能有腐蚀性时,两端的轴承必须外置,不与物料直接接触,并且对于两端密封要求也较高。




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螺旋数在矿山,化工,煤炭等行业中都有着很大的需求量,在不同的行业中对螺旋输送机要采取不同的形式。所以转速也就自然不一样了。


提高螺旋输送机输送效率的措施有哪些呢?


   首先,可在头部和底部应设有吸风管和通风口,用以保证螺旋输送机的输送槽进料过程中不会形外溢。螺旋输送机要有可靠的耐寒性。这样在寒冷的冬天也也可以,保持足够的工作效率。


其次,螺旋输送机的放置应注意,要预留出一定的距离,以保证有一定的通风和检修空间,有利于快速的解决出现的问题,来提高工作效率。在头部轴承表面铆接或粘接防滑、可有效的来保证输送机的正常运行,来提高摩擦系数,物料输送的时候出现打滑,提高提高工作效率。 




双轴螺旋输送机[1]其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。
1 基本简介
双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。

2 适用范围
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

3 结构特点
1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需要轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。

2.采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达到两年以上。

3.各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向结构,使;螺旋体,吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体,在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。

4.头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封盒配合密封技术,轴承使用寿命长。

5.与其他输送设备相比,具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作、维修简单等优点。

4 安装维护使用
基本要求

振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同,剪切弹簧应与导向杆相垂直,其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。

传动轴就与槽体中心线垂直,两传动连杆应互相平行,不得有过大的歪斜,安装角度允差为+-1 ,传动轴安装后转动应灵活,用手能搬动360以上。

振动输送机所有螺钉应锁紧,一般应加弹簧垫圈,也可采用双螺母来锁紧。否则,螺栓很快松动,影响机器正常工作。

为了达到以上要求,隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高,其允差不应大于5-8毫米。

振动输送机的底架与槽体必须安装平直,建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米,底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力,进而会引起这些机件的早期损坏。

安装顺序

将机器落下,焊接给料口和排料口,安装密封套,固定好两端盖板。

将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。

在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。

将底架垫起找平。

将槽体支撑在底架上,并找平。

安装传动轴组件和电动机,焊接激振板。

测定各隔振弹簧支撑点的标高,或在附近墙壁划上水平线。

参考资料:

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